Гарантия реальных заказов
Работаем без посредников

Возможные проблемы при установке заклепочных соединений

Возможные проблемы при установке заклепочных соединений


1. Диаметр стержня заклёпки часто связан с нагрузками на узел соединения, но в случае соединения
листовых материалов он должен быть соизмерим с их толщиной. Заклёпки со стержнями малых
диаметров могут сгибаться. Если диаметр стержня слишком велик, требуется увеличение силы удара
для формирования соединения. Как правило, рекомендуют, чтобы диаметр стержня d соответствовал формуле: d = 1,4•√t , где t — толщина заготовки при t≥1 мм.

1.jpg
2. Если заготовки слишком толстые, заклёпка может согнуться. Выйти из положения можно уменьшив толщину деталей в месте соединения, это позволит использовать более короткую заклёпку.
2.jpg
3. Если заклёпка имеет слишком длинный стержень, она может согнуться при установке. Или же установленная заклёпка может выглядеть почти нормально, но на самом деле она будет иметь головку, повреждённую от большого количества ударов.
3.jpg
4. У заклёпок со слишком коротким стержнем головка не может быть полностью сформирована или детали могут быть повреждены  в результате ударов при установке.
6.jpg
5. Ещё одна проблема — с заклёпками, которые являются слишком короткими и установлены в зенкованное отверстие. В этом случае соединение будет ослабленным.
7.jpg
6.  Диаметр отверстий для установки заклёпок должен быть больше, чем диаметр стержня заклёпок на 5–7 %, строго в этих пределах. Если отверстие слишком велико, стержень заклёпки будет деформирован.
8.jpg
7.  Расстояние от заклёпки до края соединяемой детали должно быть в пределах от 1,5 до 8 раз больше толщины заготовки. Заклёпки в соединениях конструкций должны быть установлены достаточно далеко от каких-либо изгибов так, чтобы обеспечить доступ инструмента при установке.
9.jpg
8. Заклёпки следует использовать только для соединений деталей, работающих на сдвиг.
10.jpg
9.  Отверстия соединяемых деталей не должны иметь заусенцев и деформаций, иначе прилегание деталей друг к другу или к головке заклёпки не будет плотным, и соединение со временем ослабнет.
12.jpg
10. Если зенковка для заклёпки не соответствует её форме, то соединение не будет максимально
прочным, и головка заклёпки с зацепляющим выступом окажется над поверхностью детали.
13.jpg
11. В соединениях деталей разной толщины замыкающая головка обычно выполняется со стороны более толстой детали.
14.jpg

Материал взят с сайта www.machinedesign.com

Читайте также
Машиностроительный кластерный форум «Цифровое производство и будущее промышленности»

Машиностроительный кластерный форум «Цифровое производство и будущее промышленности»

Методы нарезания зубчатых колес.

Методы нарезания зубчатых колес.

Технология обработки чугуна на станках с ЧПУ

Технология обработки чугуна на станках с ЧПУ